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乾燥を必要とせず,投資コストが30~40%低減し,床面積が40%減少するダブルローラーエクストルーションNPK肥料生産ライン

製品詳細

起源の場所: 河南省、中国

ブランド名: SHENGHONG

証明: ISO9001, CE

モデル番号: sh

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 1セット

価格: can be negotiated

パッケージの詳細: コンテナまたは合板ボックス

受渡し時間: 20〜30営業日

支払条件: T/T、L/C、ウェスタンユニオン

供給の能力: 月30セット

最もよい価格を得なさい
製品詳細
ハイライト:

ダブルローラー押出乾式造粒

,

乾燥は必要ない肥料処理

,

冷圧コンパクション NPK技術

容量:
3-20T/H
造粒方法:
ダブルローラー押出乾式造粒
原材料の水分:
2-5% (乾燥不要)
顆粒の形状:
不規則な枕形状 2-5mm
投資の節約:
湿式プロセスよりも 30 ~ 40% 低い
床面積:
湿式造粒ラインより 40% 削減
容量:
3-20T/H
造粒方法:
ダブルローラー押出乾式造粒
原材料の水分:
2-5% (乾燥不要)
顆粒の形状:
不規則な枕形状 2-5mm
投資の節約:
湿式プロセスよりも 30 ~ 40% 低い
床面積:
湿式造粒ラインより 40% 削減
製品の説明
乾燥工程のないダブルローラー押出乾式造粒NPK配合肥料生産ライン
ダブルローラー押出NPK配合肥料生産ライン

これダブルローラー押出造粒生産ラインは、エネルギー集約的な乾燥プロセスを完全に排除する乾式圧縮技術を利用しています。原料粉末は、2つの逆回転ローラーの間で圧縮されて緻密なシートになり、その後粉砕され、ふるい分けされて均一な複合肥料顆粒が生成されます。

ローラー押出成形の利点
  • 乾燥不要:5 ~ 8% の水分とその後の乾燥を必要とする回転ドラム蒸気造粒とは異なり、ローラー押出法は材料を自然な含水率 (2 ~ 5%) で処理するため、燃料費と投資コストを大幅に節約できます。
  • コールドプレス技術:加熱や化学反応を必要としないため、硝酸アンモニウム、尿素、有機無機化合物配合物などの熱に弱い原料に最適です。
  • 投資コストの削減:乾燥機、熱風炉、および関連する集塵システムが不要となり、湿式造粒ラインと比較して総設備投資を 30 ~ 40% 削減します。
  • コンパクトな設置面積:簡素化されたプロセスフロー (バッチ化→混合→押出→粉砕→スクリーニング→包装) により、湿式造粒ラインよりも必要な工場床面積が 40% 削減されます。
  • 即時生産:予熱や起動時間が不要で、起動から数分以内に完全な生産が完了します。多配合の小ロット生産に最適
  • 多彩な出力:徐放性特性と機械的拡散適合性により、特定の市場で好まれる不規則な枕状の顆粒 (2 ~ 5 mm) を生成します。
生産ライン仕様
パラメータ 価値
容量 3-20T/H
造粒方法 ダブルローラー押出乾式造粒
原料水分 2-5% (乾燥不要)
顆粒の形状 不規則な枕形状 2-5mm
設備投資 湿式プロセスよりも 30 ~ 40% 低い
乾式造粒技術により資本コストと運用コストを削減します。特定の原材料の湿式プロセスと乾式プロセスのコスト比較分析については、お問い合わせください。
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