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エネルギー節約 NPK肥料生産ライン 1 段階形状と12-15t/hの容量

製品詳細

起源の場所: ゼグ州,河南省 中国

ブランド名: Shenghong

証明: SGS, ISO, BV

モデル番号: SDZシリーズ

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 1個

価格: can be negotiated

パッケージの詳細: コンテナまたは合板ボックス

受渡し時間: 10~15日勤務前

支払条件: L/C、T/T、ウェスタンユニオン

供給の能力: 月200セット

最もよい価格を得なさい
製品詳細
ハイライト:

NPKの肥料生産ライン

,

省エネのNPK肥料生産設備

,

NPK肥料機 12-15t/h 容量

顆粒の形:
円形または不規則な形
使用法:
肥料の微粒の作成
応用:
NPK複合肥製造ライン
色:
要求
容量:
12~15t/h
電圧:
380V
材料の水分:
10%未満
顆粒の形:
円形または不規則な形
使用法:
肥料の微粒の作成
応用:
NPK複合肥製造ライン
色:
要求
容量:
12~15t/h
電圧:
380V
材料の水分:
10%未満
製品の説明
NPK肥料ダブルローラー造粒生産ライン – 一段階成形、省エネルギー

ダブルローラー押出造粒ラインは、NPK複合肥料、有機無機混合肥料、BB肥料の生産用に設計された先進的な乾式造粒システムです。乾燥と冷却を必要とする従来のドラム造粒ラインとは異なり、このラインは押出技術を採用して室温で造粒するため、乾燥機、冷却機、燃料消費が不要になります。

1時間あたり1~30トン(年間10,000~200,000トン)の能力を持つこのラインは、世界中の肥料メーカーにコンパクトで省エネ、コスト効率の高いソリューションを提供します。

NPK Fertilizer Double Roller Granulation Production Line overview
乾式押出造粒を選ぶ理由
比較 湿式造粒(ドラム) 乾式押出(ダブルローラー)
乾燥が必要 はい – 高いエネルギーコスト いいえ – 室温
冷却が必要 はい いいえ
燃料消費 高い ゼロ
設備設置面積 大きい コンパクト
投資コスト 高い 低い
廃水/排ガス はい いいえ
造粒率 60-70% 85-95%
Dry extrusion granulation process comparison
生産プロセスステップ
  1. バッチ処理システム – PLC制御のスクリューまたはベルトフィーダーを備えた複数のビンで正確な計量を行います。
  2. 混合システム – ダブルシャフト水平ミキサーにより、N、P、K、添加剤の均一な混合を保証します。
  3. 造粒システム – ダブルローラー押出機が15~25トンの圧力で材料を押し出し、高密度のストリップを形成します。
  4. 破砕システム – チェーンクラッシャーがストリップを小粒子に破砕します。
  5. ふるい分けシステム – ロータリードラムシーバーが、資格のある造粒物(1~6 mm)を微粉から分離します。
  6. 研磨システム(オプション) – スフェロナイザーが造粒物を丸くし、滑らかな表面と均一な形状にします。
  7. コーティングシステム(オプション) – ロータリードラムコーターが固結防止剤または機能性コーティングを施します。
  8. 包装システム – 自動スケールバガーとミシンまたはヒートシーラー。
Fertilizer production line equipment
原材料の互換性

このラインは、幅広い肥料原材料に対応しています。

  • 窒素源: 尿素(粒状または顆粒状)、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム
  • リン酸源: MAP、DAP、SSP、過リン酸石灰(TSP)、カルシウムマグネシアリン酸塩
  • カリウム源: MOP(塩化カリウム)、SOP(硫酸カリウム)
  • 添加剤: ホウ素(B)、マンガン(Mn)、亜鉛(Zn)、銅(Cu)、鉄(Fe)、固結防止剤、結合剤(オプション、通常は不要)
Raw materials for fertilizer production
主な利点
  • 低投資、迅速な回収 – 乾燥機、冷却機、熱風炉が不要です。湿式造粒ラインと比較して設備コストが30~40%低くなります。
  • 省エネルギー – 燃料消費ゼロ。必要なのは電力のみ – ドラムラインより40~50%少ないエネルギー。
  • 環境に優しい – 廃水排出なし。排ガスや粉塵の排出なし(密閉システム)。
  • 簡単な操作 – 設備が少なく、プロセスフローがシンプルです。PLC自動制御により、労働力を削減します(シフトあたり2~3人のオペレーター)。
  • 高品質な造粒物 – 高密度で滑らかな表面の造粒物。保管中の固結傾向が低い。均一なサイズで均一な散布が可能。
  • 柔軟な生産 – 30分で異なるNPK配合に切り替え可能。複合肥料、有機複合肥料、またはBB肥料のベースペレットを生産できます。
典型的な用途
用途 説明
NPK複合肥料 20-20-20、15-15-15、16-16-16、25-10-10など
高濃度肥料 NPK合計最大48%
有機無機ブレンド 発酵有機物と混合(30~50%)
尿素ベース肥料 米、トウモロコシ、小麦用の高窒素配合
硫酸塩ベース肥料 塩素に敏感な作物(タバコ、ジャガイモ、果物)用
Fertilizer applications and uses
NPK肥料生産ラインの特徴
  • シンプルな機械構造
  • 簡単な操作とメンテナンス
  • 一回成形、乾燥プロセスなし、常温造粒
  • ダブルシャフト出力 – 各シャフトはカップリングを介してローラーを駆動し、同期逆回転動作により、造粒物の形成と強度を高めます。
  • シンプルなボールソケットアライメント調整設計で、顧客による自己調整に便利です。ローラー調整図と操作手順を提供します。
  • すべての機械は、工場出荷前に専門の作業員によってテストおよび試作されています。
NPK fertilizer production line features
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