380V有機肥料の生産ライン生物量の合成物の無駄

環境に優しいバイオマスコンポスト有機肥料生産ライン

鶏糞の高湿度と粘着性により ローータリードライヤーが最適化されています高湿度や粘着性のある材料を処理する効率が向上するドライヤーは,より高い直径/長さ比,独特のフライト分布と形状,そして効果的な内部断裂機構で設計された.

栄養素と微量元素が豊富で 良い有機肥料です 複合有機肥料として 鶏肥料の開発廃棄物を富に変えるだけでなく 環境汚染を軽減し 病気の蔓延を防ぎます肥料の生産ラインの設備に属する肥料乾燥機を生産しています.

作業原理

1牛糞:牛糞には14.5%の有機物質,Nが含まれます.0.30~0.45%,P:0.15 ~ 0.25%,K:0.10~0.15%,それは土壌肥料の高い価値の一種です.牛糞の有機物質と栄養含有量は家畜肥料よりも低い. ゆっくり作用する肥料です.
2豚の糞:
豚の糞便は有機物質の15%を含んでおり,総栄養素含有量は高くないN:0.5 ~ 045オーケストラ00.6%~0.5%,K:0.35~0.45%,豚糞の質感は微妙で,組成は複雑で,タンパク質,脂肪,有機酸,セルロース,半セルロース,無機塩が含まれています.そして窒素比 (14一般的に微生物分解が容易である.
3鶏糞:
鶏糞には豊富な栄養素が含まれます89.8%,生タンパク質:28.8%,生繊維:12.7%,消化可能なタンパク質:14.4%,窒素のない抽出物:28.8%,リン:2.6% カルシウム:80.7%,ヒスティジン:0.23%,メチオニン:0.11% ルイシン:0.87% リシン:0.53%,フェニララニン:0.46%.適切な加工と利用により,非常に良い緑色有機肥料や鶏飼料になり,農家の肥料として鶏肥料は,豚肥料,牛糞などよりも効率が高くなります.植物栄養素を含む粘着性のある鶏糞便の1トン(N)11.35kg,P (P2O5):10.44 kg,K (K2O):5.45kg
さらに鶏糞には有機物質が多く含まれていて バイオガスの原料の製造にも使えます

技術のプロセス:
1発酵プロセス: 生産ラインの初期段階は有機物質発酵です. 準備段階では,堆肥はミキサーに供給され,混ぜられます.発酵速度の効率をさらに高めるため.

2粉砕プロセス: このプロセスでは,粉砕機によって堆肥ブロックを粉砕し,ペレット化プロセスに準備します.このステップは省略できます..

3処理中に多くの種類の材料を追加する必要がある場合.加工効率と加工中の成分の正確な割合を向上させるために. 自動バッチングシステムを使用できます. システムには数量的ベルトスケールが含まれています. 一方,生産が純粋な有機肥料であれば,このステップは省略できます.
4粒粉加工:ディスク粒粉 (回転ドラム粒粉とも呼ばれる) は,肥料粒粉に広く使用されています.生産ラインのコアステップとして,私たちの機器は,自動的に私たちの顧客の要求に応じてペレット最も適切な形をシートすることができます肥料の粒化後,それは人工肥料の数を大幅に遅らせて,生育の解放を維持することができます.
5. 乾燥プロセス:ペレット形状を改造し,より良い貯蔵のために. 肥料の湿度は14%を超えてはならない. ローータリードラムドライヤーは肥料のペレットを乾燥するために広く使用されています.

6. 冷却プロセス: 肥料ペレットの硬さを増やすために. 我々はそれらを乾燥した後,肥料ペレットを冷却する必要があります. ローラー冷却機械はこの需要を満たすことができます.

7. スクリーニング プロセス: ドラムスクリーンシートマシンを通って中程度のサイズペレットをシートします.肥料ペレットのサイズが小さすぎたり大きすぎたりすると,再粉砕され再粒化されます.

8コーティングプロセス: ローラーコーティングマシンを使用して,肥料粒子のコーティングを運びます. 粒子の粘着を防ぐために.

9梱包プロセス: 梱包プロセスは工場全体の最終段階です. 一般的に,自動梱包機は販売用の袋でより効率的です.

10粉塵収集システム: 粉や灰は生産ライン全体から収集されます.

11関連機器:ベルトコンベアやバケツエレベーターなど