鶏糞 円粒機による有機肥料加工

鶏糞 有機肥料 円粒化 プロセス

鶏糞便の有機肥料の導入:

1処理された鶏糞便を直接原材料シロ (または原材料ミキサー) に運びます.

2鶏糞便はディスクホモゲナイザーに運ばれ,円粒剤の回転円盤に均等に加わります.液体成分または適切な量の水は,ディスク粒剤の液体成分配送器を通って噴射されます.円盤内の材料に,ボール形成に必要な液体相を満たすために; 回転円盤と円盤の縁は,材料に摩擦と遠心作用を生成する.材料が周縁方向に移動できるように粉末の粒子は,擦り合い,互いに混ぜることができます. 圧縮し,徐々にボールに集積; 粒子の質量の違いのために,引力と遠心作用も異なります粒子間の摩擦を克服するのに十分な重力と遠心作用が増加すると 粒子は円盤から投げ出されます細い粒子は円盤に留まり,細い粒子が集まっていく.

3温かい高熱炉の熱と交換するために有機肥料乾燥機に輸送.

4熱いシートに運ばれ,細粒子は直ぐにディスクホモゲナイザーに戻される.球状の粒子への粘着に引き続き参加するコアとして.

5有機肥料の冷却器に輸送し,天然冷たい空気または強制冷たい空気で冷却します.

6完成品のスクリーニングマシンに運ばれ,大粒子は粉砕機で粉砕され,円盤ホモゲナイザーに戻り,ボール形成に引き続き参加します.

7合格した製品は,スクリーニングの後,コーティング処理のためにコーティングマシンに輸送されます.

8自動包装秤に運搬し 計量,包装,保管する.

9乾燥,冷却,ワークショップの塵は,サイクロンダストコレクター,迷路ダスト室,濡れ洗いによって3段階の処理後に標準まで空けます.

チキン糞の有機肥料をディスク粒化法で生産する際には以下の利点があります.

操作は直感的で,装置の操作はいつでも把握できます.異常が検出された場合,それは時間内に調整することができます.

円盤の傾き角度と回転速度によって粒子の大きさが決定され,円盤の傾き速度と回転速度を調整することができます.したがって,ディスク粒化プロセスは,粒子サイズ制御の幅広い範囲を持っています.70%~90% 高い球状化率がある.

鶏糞の有機肥料ディスク粒化プロセスの生産プロセスは短く,構造はシンプルで,投資は低く,操作は簡単です.中小企業に適した.