2025-05-16
NPKの回転ドラム粒化生産ラインとは?
2025.5.16
6人のベトナム顧客が当社を訪ねてきました.彼らはNPK生産ラインに非常に興味を持っていたので,私たちはそこにNPK生産ラインを見るために,徐チャンにある古い顧客と連絡しました.遺跡に着いた後顧客は作業機械に魅了され,生産されたペレットに賛辞を述べました. 顧客の現場訪問からのフィードバックはかなり満足していました.そして彼らは将来,私たちと協力するでしょう.
NPKの回転ドラム粒化生産ラインは? どのようにNPKの回転ドラム粒化生産ラインを構成する?
NPK ドラム粒化生産ラインのプロセスフロー
NPKドラム粒化生産ラインは,複合肥 (窒素,リン,カリウム混合物) の製造のための一般的なプロセスです.その核心は,原材料を混合,ロータードラムで粒化均質な肥料ペレットを作るため,乾燥し,スクリーニングを行います.以下は典型的なプロセス流程と主要なステップです.
1原材料の準備とバッチング
素材 の 選別: 公式に基づいて,窒素 (N),リン (P),カリウム (K) の源,添加物 (例えば,微量栄養素,結合剤) を調製する.
窒素源:尿素,硫酸アモニウム,塩化アモニウムなど
リンゴ源: モノアモニウム・フォスファート (MAP),ダイアモニウム・フォスファート (DAP),スーパー・フォスファートなど
ポタシウム源: カリウム塩化物,カリウム硫酸物など
バッチシステム: 電子帯の秤や計測装置を使用して,NPK比の要件に従って原材料を精密に混合します.
2混合と粉砕
混ぜる: バッチされた材料は,均質な粉末混合物を得るため,ミキサー (例えば二軸パドルミキサー) に供給されます.
粉砕: 原材料に塊がある場合,よりよい粒子の大きさを減らすために,粉砕機 (例えばチェーンミール) を使用します.
3太鼓粒子
グランレーター: 混合した粉末は,回転ドラム粒剤に入ります.そこで蒸気や水 (または結合剤溶液) を噴霧して粘着性を高めます.
粒子の形成太鼓の下にほら微粒子が集まって小粒子を成します (1ほら4 mm) を層化や合体化によって処理する.
反応制御: いくつかの配合物 (例えば,リン酸塩基) は,化学反応 (例えば,アモニエーション) を経験し,pHと温度制御を必要とする.
4乾燥している
乾燥機グラナレーターから湿った粒子を回転乾燥機に移動します (熱気温は通常100°C)ほら200°C) 湿度を低減する≤2パーセント
熱源: 熱気 は,石炭,天然ガス,または石油 で 燃やさ れる 炉 から 供給 さ れ ます.尿素 の 溶解 や 栄養 物質 の 損失 を 防ぐ ため に,高温 を 避ける べき です.
5冷却する
涼しい: 乾燥した熱いペレットは,部屋温度の環境空気で回転冷却器 (または流体式ベッド冷却器) で冷却され,固まりを防止し硬さを改善します.
6検別とリサイクル
スクリーニング: 冷却した粒子は振動するスクリーンによって分類されます.ほら4 mm) を塗り,大きすぎた/小さすぎた粒子は粉砕され,粒子器 (リターンシステム) に再利用されます.
リサイクル比: 利回り率を制御する (通常は20%)ほら継続的な動作に欠かせない.
7コーティング (オプション)
コーティングドラム: 適格な粒子は,貯蔵と制御放出特性を高めるため,抗凝固剤 (例えばシリコンオイル,タルク) または緩慢放出コーティングで覆われています.
8梱包
計量 と 袋 に 詰める: 粒子は自動包装機で重量化され,密封と保管の前に織布袋または散布袋に詰められます.
9排気ガス処理
排出量制御: 乾燥と冷却による排気ガスは,環境基準を満たすためにサイクロン,スクルーバー,またはバッグフィルターによって処理されます.
主要な制御点
1湿度制御:粒子の湿度がペレット出力に影響を与え,乾燥後の湿度が仕様を満たす必要があります.
2温度制御: 過剰な熱は尿素を分解したり,ペレットを変形させたりします.
3リサイクル バランス: 継続的な粒化のために,リサイクルされた新鮮飼料の安定した比率を維持する.
4弾丸強度:結合剤の投与量と乾燥条件を調整することで最適化されます.
プロセス特性
利点: 継続的な生産,高容量 (年間30万トンまで),様々な配合に適応可能.
欠点: エネルギー消費量が高く,リサイクル負荷が大きく,精度の高いパラメータ制御が必要です.
チェン州・シェンホング重工業技術株式会社
メール:sales@gcfertilizergranulator.com について
WhatsApp: 0086 15286833220
ウェチャット: +86 15286833220
私達にあなたの照会を直接送りなさい
