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盛虹ダブルローラー押出造粒機を工業用塩造粒に拡張

2026-09-10
Latest company news about 盛虹ダブルローラー押出造粒機を工業用塩造粒に拡張

工業用塩の乾式ローラー押出技術による造粒

水処理、融氷、化学処理において均一で粉塵のない工業用塩の需要が高まる中、鄭州盛宏重工業は、二軸ローラー押出造粒機を工業用塩造粒に展開しました。これにより、加工業者は乾燥工程なしで、室温、バインダーフリーで高密度かつ均一な粒を得ることができます。

工業用塩に乾式ローラー押出を採用する理由

  • 室温プロセス — 乾燥不要、蒸気不要、低エネルギー消費。
  • 水やバインダーを添加しないため、塩の純度と化学組成は変化しません。
  • コンパクトで密閉された設計に集塵機能を備え、クリーンで安全な作業環境を実現。
  • 流動性が良く、粉塵が非常に少ない、均一で高強度の粒。
  • ローラー速度と圧力を調整可能で、さまざまな塩のグレードや硬度に対応。

乾式押出プロセスの仕組み

  1. 原料塩粉末を粉砕・篩分けして均一な供給材にする。
  2. スクリュー予圧コンパクションにより、粉末を二軸ローラープレスに供給する。
  3. 2つのローラー間で材料を圧縮し、高密度のシートにする。
  4. シートを破砕・造粒して均一な粒にする。
  5. 篩分け — オーバーサイズは粉砕機へ、ファインは供給材へリサイクル。
  6. 完成した粒を包装する。

標準仕様

項目仕様
モデルSDZシリーズ(複数モデルあり)
能力1台あたり1〜4トン/時(複数台を組み合わせて高生産量に対応)
電力15〜22 kW
粒度約2〜10 mm、調整可能
原料水分2%〜5%
構造炭素鋼またはステンレス鋼
造粒タイプ乾式/室温、乾燥不要、バインダー不要
保証12ヶ月、海外エンジニアサービスあり

塩メーカー向けの利点

工業用塩メーカーにとって、乾式ローラー押出は乾燥ラインのコストと複雑さを排除します。材料は常温で圧縮・造粒されるため、燃料費、再乾燥、製品の熱損傷のリスクがありません。バインダーを使用しないため、粒は元の塩の化学組成を維持し、ローラー速度と圧力を調整することで、同じ機械で細粒と粗粒の切り替えが容易です。

肥料を超えて:多素材造粒機

同じ乾式二軸ローラー造粒機ラインは、NPK化学塩から工業用鉱物、触媒、融雪剤まで、幅広い化学物質や鉱物粉末を処理できるように設計されています。工業用塩メーカーにとって、これは1つのコンパクトなラインで、高価な乾燥システムなしで製品を切り替えられることを意味します。

盛宏について

2003年に中国鄭州で設立された盛宏重工業は、肥料および化学造粒ライン一式を設計・製造しており、40カ国以上の顧客にターンキー設備、設置指導、長期技術サポートを提供しています。

お問い合わせ

工業用塩造粒ラインを計画されている場合は、当社のエンジニアがお客様の塩のグレード、目標粒度、生産能力に基づいて適切なSDZモデルと構成を推奨いたします。オーダーメイドのソリューションについては、お問い合わせください。

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連絡先: Miss. Judy
ファックス: 86-371-64865777
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