50hz有機肥料の造粒機の合成物不用な40%の供給の湿気

有機肥料の粒子の使用

異なる粒化方法により,一般的に以下の種類に分けられる.

1円粒機

傾斜した粒状ディスク,駆動装置,円盤傾斜角度調整メカニズム,給水管,材料液体噴霧機,スクラパーなどで構成されています.傾き角は35-55度です角が小さくなるほど,滞在時間が長くなり,粒子は大きくなります.Huaqiangディスク粒子は,設備への投資が少ないことと低運用コストにより,有機肥料生産企業で広く使用されています.

ディスク粒剤は,主に凝固性が良き粉末均質な材料のボール粒剤,ディスク構造とギア伝送に使用される.生産能力:1.0 ~ 3.0トン/時間.球状の速度は70%以上材料は精密で 20 メッシュのシートを通過する必要があります 電力: 7.5 ~ 15 キロワット

この装置は,主に粉末状の材料である発酵した原材料に適しています.ディスク粒化装置を使用した場合,2回粉砕することが推奨されます.粒子の質に直接影響する.

2ローラーエクストルーショングラナレーター

溶解性または粘着性のない粒子を製造するのに適しており,特に化学肥料粒子を用いる.粘り強い米殻の鶏糞を有機肥料で粒化するのに適さない.. 模具の穴を塞ぐのは簡単です. 模具の穴は定期的に清掃する必要があります. その結果,継続的に働くことができません.複合肥などの様々な原材料の粒化に適しています薬剤,化学工業,飼料などで,この製品は粒子の割合が高い.

3プレート・マート・エクストルーション・グラナレーター

これは,相粗末発酵有機肥料の粒化に適しています. 主に,生繊維の粒化に適しています.例えば: ソーダ,米殻,綿茎,綿種殻,雑草と他の作物用ストロー廃棄物 プラスチック箱 工場からの廃棄物 粘着率が低い材料の粒化 バイオバクテリア肥料,有機肥料,複合肥などの低温粒化にも適しています 生産能力:1.0~4.0トン/時間球状率が95%以上22~90キロワット.

平面型粒剤の高圧強度により,粒剤模板が破壊され,粒剤模板の穴が塞がることもあります.追加の設備の保全と消耗品の交換を必要とする.

4新型有機肥料粒機

新型有機肥料粒剤 有機肥料湿粒剤としても知られていますこの装置は,高速回転の機械的な動力と,その結果,空気力学的力を利用して,連続的に混合のプロセスを実現します.粒子の形は球状で,粒子の形は球状で,粒子の形は球状で,粒子の形は球状です.球状性は0以上または0に等しい.7粒子の大きさは一般的に0.3〜3mmで,粒子の粒子の粒度度は80%以上またはそれと同じです. 粒子が大きいほど小さい,そしてその逆です.歯を乱す粒剤は,高い粒剤効率を持っています,球状の粒子は粒化後に急な角度がないし,粉砕率は低く,大規模生産の要件を満たすことが容易です.電力量は通常 37キロワット程度です.

5ドラムグラナレーター

ドラム粒機 (Drum granulator) は,材料を特定の形状にすることができる鋳造機である.ローータリードラム粒機は,複合肥産業の重要な機器の1つです.高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度高濃度中低濃度の化合物肥料. 主な作業方法は,水または蒸気による湿度粒化です.基本肥料は湿度調整後,シリンダーで完全に化学反応します.液体状態では 円筒の回転により 物質の粒子が圧縮され 力が球状に結合します

6ドライロールグラナレーター

ドライロールグラナレーターでは,乾燥粉末材料を装置の上部から加え,脱ガスを出し,回転式で前押しして反ロールに材料がプラスチック的に変形し,反ロールの挤出力によってシートに圧縮される細粒状の材料は,粉砕,粒化,スクリーニングなどの処理を受け,粒状の製品を得ます.特徴 · 材料は,湿剤を加えることなく,機械的圧力によって圧縮される.純度が保証されます