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製品名: | 有機肥料の生産ライン | 粒状化率: | >98% |
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容量: | 1-10T/H | 適用材料: | 無駄 |
タイプ: | 有機肥料の生産 | 利点: | フル オート,シンプル オペレーション,労働省エネ |
サイズ (L*W*H): | 3680*1225*1300mm | 使用: | 肥料の微粒の作成 |
ハイライト: | 肥料の造粒機の生産ラインに塩を加えなさい,自動有機性塩肥料の造粒機,有機性カリウム肥料の生産ライン |
新しい設計有機カリウム塩肥料粒子の生産ライン
適用する
NPK肥料,NP,ANP,DAP,MAP,CAN,SSPなどの材料を1つの加工ラインで複合肥料粒子に粒化することができます.この機器は,異なる濃度と種類を持つ複合肥の製造のために特に使用することができます有機肥料,無機肥料,生物肥料,磁気肥料など主に1mmから3mmまでの直径を持つ球状の粒子を生産するために使用されます..
技術的プロセス
The process flow of compound fertilizer production line is raw material batching → mixing → crushing and caking → granulation → primary screening → particle drying → particle cooling → secondary screening → finished particle coating → quantitative packaging of finished products.
1原材料の成分
尿素,アモニウム酸塩,アモニウム塩化物,アモニウム硫酸,アモニウムリン酸 (モノアモニウムリン酸,ダイアモニウムリン酸,
カリウム塩化物 (硫酸カリウム) と他の原材料を特定の量で選択することができます.
割合 (主に地元の市場需要と地元の土壌試験結果に基づいて決定される)
2混ぜて混ぜる
準備した原材料を均等に混ぜて,肥料粒子の均質な肥料効率を向上させる.
混ぜたり混ぜたりするために水平ミキサーまたはディスクミキサーを使用する.
3焼いたり粉砕したり
大量の原料を混ぜて均等に混ぜて,その後の粒子の加工を容易にするため,主にチェーン・ブレッシャーで粉砕する.
4材料の粒化
均質に混ぜて粉砕した材料は,帯コンベアヤーを通って粒子を粒化するために粒子を粒化器に送る (回転ドラム粒機,反ロール挤出粒機,ディスク粒機など).) このステップは複合肥生産ラインのプロセスフローの不可欠で重要なリンクです;
5プライマリスクリーニング
半成品の小粒子の予備スクリーニング.不適格な小粒子は,再処理のために混合および混合リンクに戻される.一般的にドラムスクリーニングマシンを使用する.
6粒子の乾燥
粒子機で作られ,最初の段階でスクリーニングされた粒子は,粒子の水分を乾燥させ,粒子の強度を増やし,貯蔵を容易にするため,乾燥機に送られます.一般的にロータードライヤーが使われます
7粒子冷却
乾燥肥料粒子の温度は高すぎ,凝集しやすい.冷却後,袋詰め,保管,輸送に便利.冷却器で冷却される.
8. 二次粒子分類
冷却された粒子は分類され,不合格粒子は粉砕され,再粒化され,合格した製品は二次ドラムスクリーニング機でスクリーニングすることができる.
9完成品の粒子のコーティング
適格な製品に塗料を加えることで,粒子の明るさや丸みを高め,外観を美しくする.通常は塗料に塗料機を使用する.
10生産品の粒子の定量的な包装
塗装された粒子は,即ち完成品の粒子は,ベルトコンベヤーを通ってシロに送られ,一時的に保管され,その後電子定量パッケージングスケールに接続されます.縫製機,その他の自動量別包装袋完全自動化を実現するために,換気のある保管所に配置されます.
コンタクトパーソン: Miss. Judy
電話番号: 0086 17838758806
ファックス: 86-371-64865777