塩化アンモニウムの混合物肥料の生産ラインアグロメレーション

npk複合肥生産ラインの完全な設備の設計計画

紹介する

npk複合肥生産ラインの設備プロセスには,原材料のバッチングマシン,肥料ミキサーマシン,肥料粉砕機,肥料粒剤,粒子乾燥機,粒子冷却器完成品のコーティングマシン,完成品の定量パッケージングマシン.npk肥料生産ラインは,様々な濃度やタイプの複合肥 (有機肥料を含む) を生産することができます.特に,より薄くしてアンモニアム二酸化炭素シリーズ化合物の肥料の粒化が国内でのギャップを埋める.

npk複合肥生産ラインのプロセス流量:
1原材料の成分:一般的に,尿素,アモニウムナトリウム,アモニウム塩化物,アモニウム硫酸,アモニウムホスフェート (モノアモニウムホスフェート,ダイアモニウムホスフェート,重カルシウム,普通のカルシウム)特定の割合で,カリウム塩化物,その他の原材料が装備されている (主に地元の市場需要と地元の土壌試験結果に基づいて決定される).
2混合と混合: 準備された原材料を均等に混ぜて,総肥料粒子の均質な肥料効率を高める.水平のミキサーかディスクミキサーで混ぜる;
3集積と粉砕: 単調に混ぜて混ぜた材料の大きな集積物を粉砕し,その後の粒化処理を容易にするため,主にチェーンミールなどを使用します.
4材料の粒化: 均質に混ぜて粉砕された材料を粒化のために帯コンベアヤーを通って粒化器に送る (回転ドラム粒化器を使用することができる),2回転式挤出粒子またはディスク粒子を使用できるこの段階は有機・無機化合物の肥料の生産過程で不可欠で重要なリンクです.
5第"レベルのスクリーニング:半成品の予備スクリーニング,不合格の粒子は,さらなる加工のために混合と混ぜ合わせのリンクに戻されます.一般的にドラムスクリーニングマシンを使用する;

6粒子の乾燥: 粒子処理機で作られ,第一レベルのスクリーニングを通過した粒子は,乾燥機に送られます.粒子の強度を増やし,保存を容易にするため,粒子の水分は乾燥します.一般に,乾燥機を使用します.
7. 粒子の冷却: 乾燥肥料粒子の温度は高すぎ,凝聚しやすい. 冷却後,袋詰め,保管,輸送に便利です.涼しい湯に冷やされ,;
8粒子の二次分類:冷却された粒子は分類され,不適格な粒子は粉砕され,再粒化され,適格な製品はスクリーニングされます.副用ドラムシート機でシートできる;
9完成した粒子のコーティング: 素粒子の明るさや丸みを高め,外観を美しくするために,適格な製品をコーティングする.コーティングマシンがコーティングに使用される;
10完成したペレットの定量包装: 包装されたペレットは,一時的な保管のためにベルトコンベアを通してシロに送られる完成したペレットです.そして電子的定量包装に接続します完全に自動化するために,換気可能な場所に保管されます.