有機肥料の造粒機機械6t/Hディスク造粒機

有機肥料のディスク型粉末球粒機

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円粒機は,粒機,ペレットマシン,ペレティザー,泥ペレットマシン,スフェロナイザーなどとも呼ばれます.それは成熟した技術と幅広いアプリケーションを持つ粒状とペレット化機器の一種です肥料,化学,製薬,食品,手工などの産業には,異なる産業で異なる生産要件と設備名があります.生産材料の観点から異なる要求に応じて,利用者は炭素鋼とステンレス鋼を選択できます.

円粒機のための有機肥料生産ラインのプロセス:

1円粒子は,遠心力によるペレット加工技術に属します.飼料や家禽の肥料は,適切な補助材料で発酵タンクで発酵されます.発酵が終わってピレットは作られます

2粉砕と混合: 発酵し分解した動物粉の有機肥料の原材料は,適切な粒子のサイズに達するために粉砕されます.横面のミキサーに運ばれて混ぜる砂糖処理器に運ばれて 容器に入れます

3粉状の原料は,粉状の原材料を均等に餌箱を通し,円盤粒剤の円盤に均等な速度で供給する.材料の水分状態に応じて磁盤粒剤の自動湿気シャワーでディスクに噴射されます 材料の表面は,粉末が適度な湿度に達するようにします.粉末は,円盤の回転の遠心力と円盤の摩擦力を用いて軸性ローリングを生成しますローリング過程では,粉末粒子は,有機肥料粒子の比較的大きな水分を形成するために,パズルされ,圧縮されます.

4乾燥と冷却: 処理された水分豊富な粒子は,ベルトコンベアで有機肥料ドラムドライヤーに運ばれます.熱い高熱炉から吹き出された熱エネルギーは,乾燥機内の粒子の転覆過程で,乾燥と粒状有機肥料を達成するために変換されます.適量の水分まで乾燥した後,冷却器に運ばれ,温度が迅速に低下します.冷却された粒子は,粒子の分類を達成するためにシート機に送られる..

5スクリーニングとコーティング:ドラムスクリーニングマシンでは,合格な有機肥料粒子は,コーティングのためにコンベヤーを通ってコーティングマシンに送られます.不合格粒子は粒化される前に,粉砕と混合プロセスに戻る..

6包装と保管: 塗装された粒子は完全に自動的な重みと包装秤で測定され,包装され,その後倉庫に保管されます.

7粉塵除去プロセス:乾燥,冷却,ワークショップの粉塵処理,サイクロン粉塵収集機または水幕湿塵除去3段階処理,標準に達した後,空き.

ディスク粒子の利点:

1. ディスク粒子は粒子のリアルタイム状況を直接観察することができ,粒子のプロセスは異常であり,いつでも調整することができます.

2粒子の大きさは調整可能で,自由度も比較的大きい.これは粒子の大きさが円盤の傾き角と回転速度に依存するからです.傾き角と回転速度を調整することができます粒子のサイズ制御範囲は比較的広い.

3円粒化器の有機肥料生産ラインは,短い生産プロセス,複雑でないプロセス構造,設備への投資が比較的少ない.中小企業に適した.

主な技術パラメータ

有機肥料のディスク粉末ペレット化機械の特性:

1有機肥料ディスク粒子は,高平面性,滑らかで美しい外見で,一度の鋳造によって炭素鋼プレートで作られています.

2有機肥料ディスク粒子は標準プロファイルで作られ,優れた溶接器で,強く耐久的です.

3有機肥料ディスク粒子は,高品質の減量器を機器のコアとして使用し,安定した性能,ノイズなし,低故障率,便利な給油と保守を持っています.

4. 有機肥料ディスク粒子は,強力な,省エネと保守のフリーである純粋な銅モーターを採用します. 1年間3つの保証.

5有機肥料ディスク粒剤では,実際の使用要件に応じて角度を調整し,粒子の大きさと形状を制御できます.